용융 아연 도금 강관을 용접 할 때주의해야 할 문제는 무엇입니까?

용융 아연 도금 강관내식성과 긴 서비스 수명의 이중 장점을 가지고 있으며 가격이 상대적으로 낮아서 사용률이 점점 높아지고 있지만 일부 사용자는 아연 도금 파이프를 용접 할 때주의를 기울이지 않아 불필요한 문제가 발생하므로 어떤 문제가 발생해야합니까? 용접 할 때주의를 기울이다뜨거운 담근 아연 도금 강관?

1. 연마

용접 부위의 아연 도금 된 층은 연마되어야합니다. 그렇지 않으면 기포, 트라코마, 잘못된 용접 등이 생성되어 용접이 부서지기 쉽고 강성이 감소합니다. 둘째, 아연의 증발로 인해 다량의 흰 연기가 휘발되어 인체에 자극적이며 유해합니다. 따라서 용접의 아연 도금층을 연마하고 가공해야합니다.

2. 용접 공정 제어

아연도 금강의 사전 용접 준비는 일반 저탄소 강과 동일합니다. 그루브 크기와 근처의 아연 도금층은 신중하게 처리해야합니다. 용접 관통을 위해 홈 크기는 일반적으로 60 ~ 65 °로 적절해야하며 일정한 간격 (일반적으로 1.5 ~ 2.5mm)이 있어야합니다. 아연이 용접부에 침투하는 것을 줄이기 위해 그루브의 홈은 용접 전에 아연 도금을 할 수 있습니다. 실제 작업에서는 중앙 집중식 베벨 링이 사용되며 중앙 집중식 제어를 위해 무딘 가장자리 프로세스가 사용되지 않습니다. 2 층 용접 공정은 불완전한 침투 가능성을 줄입니다. 용접봉은 아연 도금 강관의 모재에 따라 선정되어야합니다. 일반적으로 저탄소 강의 경우 조작이 쉽기 때문에 J422가 더 많이 사용됩니다.

3. 용접 기술

다층 용접의 첫 번째 층을 용접 할 때 아연 층을 녹이고 기화 및 증발시켜 용접을 벗어나게하여 용접에 남아있는 액체 아연을 크게 줄일 수 있습니다. 필렛 용접을 용접 할 때 첫 번째 층의 아연 층을 녹여서 용접을 벗어나기 위해 기화 및 증발 시키십시오. 먼저 전극의 끝 부분을 5 ~ 7mm 정도 앞으로 이동시키는 방법입니다. 아연 층을 만들 때 용융 후 원래 위치로 돌아가 앞으로 계속 용접하십시오. 수평 및 수직 용접의 경우 J427과 같은 짧은 슬래그 용접봉을 사용하면 언더컷 경향이 작습니다. 왕복 운송 기술을 사용하면 무결점 용접 품질을 얻을 수 있습니다.